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西门子阀门定位器如何调试

gecimao 发表于 2019-08-08 23:46 | 查看: | 回复:

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  (2)如定位器没有调试过,显示屏中应出现P进入组态,看阀门的最大点或最小点。

  由于有多种应用,所以定位器装配后必须与执行机构相适应(初始化)。初始化可用以下三种方式进行:

  初始化是自动进行的。定位器顺序测定作用方向,行程或转角、执行器的行程时间,并配以执行器动态工况时的控制参数。

  执行机构的行程或转角可用手动调整;其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端停时需要。

  对具有HART 功能的定位器,其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此,更换一台故障定位器,不会因为初始化而中断生产过程。初始化之前,你只需对定位器设置很少参数。其余参数带有缺值,通常不必修改。

  2.推动杆上驱动销钉的位置,到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后,用螺帽拧紧驱动销钉。 3.用气动管缆连接定位器与执行机构,给定位器提供气源。 4.连接相应的电流或电压源。

  5.现在定位器处于“P manua1”方式。在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值(P), 例如“P 37.5”,显示屏下行“NOINI”在闪烁。

  6.通过上和下键移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。

  注:当你保持第一方向键向下按压的同时下压另一方向键时,可快速移动执行机构

  7.现在移动执行器,使杆达到水平位置,显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。如果 不是这种情况,调整磨擦夹紧单元,直到杆水平并显示“P50.0”时。确切的说,你达到了这一值,定位器能测定的位移将更精确。

  1.从被置换的定位器中,通过PDM 或HART 通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据(初始化时测定的)。如果装置已由PDM 初始化并且数据已被储存,这一步可以不要。

  3.从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障,通过执行机构或

  4.拆下定位器,安装定位器杆臂到置换装置上,安装置换定位器的附件,送置传送速率选择开关在与故障装置相同的位置。读出装置数据和来自PDM 或Handheld 的初始化数据。

  5.如果显示的当前值与从故障定位器记录的值不一样,用磨擦夹紧装置调出正确值。

  与正确初始化过的定位器相比,精度和动态特性是有限的。特别是硬件停的位置和相应的工作 数据将显出偏差。因而,初始化必需在下一个可能的机会完成。

  展开全部西门子定位器调节轮,根据调节轮的标识说明,顺时针、逆时针调节角行程和直行程。

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